Inledning
I maj 2026 fick det svenska företaget ECOKRAFT ett stort erkännande när de tilldelades Solenergipriset 2026 av organisationen Svensk Solenergi. Priset gick till deras solcellsinstallation på köpcentrumet Nova i Lund. Projektet uppmärksammas för sitt nya sätt att bygga solpaneler – en metod som är både snabb och säker, samtidigt som den stör verksamheten så lite som möjligt. I den här artikeln tittar vi närmare på vad som gjorde projektet speciellt, hur tekniken fungerar och varför det kan bli en modell för framtida solenergilösningar i Sverige.
Vad är Solenergipriset?
Solenergipriset delas ut varje år av Svensk Solenergi till projekt, idéer eller personer som har bidragit till att utveckla solenergi i landet. Juryn tittar på flera faktorer: hur innovativ lösningen är, hur mycket den kan minska klimatpåverkan, om den går att kopiera på andra platser och om den visar ett bra exempel på hållbarhet i praktiken. Att vinna priset innebär inte bara en ära utan också att arbetet får extra uppmärksamhet från media, branschfolk och beslutsfattare. För ECOKRAFT var det ett bevis på att deras nya sätt att tänka kring solcellsinstallationer faktiskt fungerar i verkligheten.
Projektet Nova i Lund
Nova är ett stort köpcentrum mitt i Lund som varje dag tar emot tusentals besökare. Att sätta upp solpaneler på ett sådant ställe kan vara knepigt eftersom man inte vill störa affärerna, blockera entréer eller orsaka oljud som stör shoppingupplevelsen. ECOKRAFT valde därför att använda en förfabrikationsmetod som innebär att stora delar av solcellsanläggningen byggs färdigt i en fabrik innan den transporteras till taket. På så sätt kunde de montera hela systemet på bara åtta dagar, samtidigt som köpcentrumet fortsatte att ha öppet som vanligt.
Den första etappen av installationen omfattade 760 kWp (kilowattpeak), vilket motsvarar ungefär den energi som behövs för att driva ett antal villor under ett helt år. Trots den stora storleken gick arbetet snabbt och utan större ingrepp i takets tätskikt – det lager som hindrar vatten från att läcka in i byggnaden. Detta är viktigt eftersom ett skadat tätskikt kan leda till dyra reparationer och längre avbrott för verksamheten.
SmartSolarBox – ny teknik som förändrar spelet
Hjärtat i projektet är något som ECOKRAFT kallar SmartSolarBox. Det är ett prefabricerat system där solpanelerna, monteringsramarna och elektriska kopplingarna redan är ihopsatta och testade i fabrik. Istället för att bygga upp allt bit för bit på taket levereras färdiga “boxar” som lyfts på plats med en kran och sedan enkelt kopplas ihop med varandra och med byggnadens elsystem.
Fördelarna med SmartSolarBox är många:
- Snabbare installation: Eftersom mycket av arbetet redan är gjort i fabrik behöver montörerna bara placera och ansluta boxarna. Detta kortar ner tiden på taket från veckor till dagar.
- Högre kvalitet och bättre dokumentation: I fabriken kan man kontrollera varje steg noggrant, vilket minskar risken för fel som kan uppstå när man arbetar utomhus i väder och vind.
- Mindre påverkan på fastigheten: Eftersom inga stora ingrepp behövs i takets tätskikt minskar risken för framtida läckor. Boxarna hålls på plats med ballast (till exempel grus eller betongplattor) istället för att borra eller skruva direkt i taket.
- Skalbarhet: Eftersom varje box är likadan är det enkelt att upprepa processen på andra byggnader eller att utöka en befintlig anläggning genom att bara lägga till fler boxar.
Detta arbetssätt liknar hur man bygger med LEGO‑klossar: varje del är färdigformad och passar ihop med nästa, vilket gör hela konstruktionen både stabil och enkel att förstå.
Hur installationen gick till – ett dygn i taget
För att ge en bild av hur projektet praktiskt gick till kan vi följa ett typiskt dygn under installationsveckan:
- Morgon – förberedelser: Lastbilar med SmartSolarBoxar kommer till Nova tidigt på morgonen. På grund av att centret redan är öppet lastas avlossningen av på en sida som inte stör kundflödet.
- Förmiddag – lyft och placering: En mobil kran lyfter varje box (som kan väga flera hundra kilo) och placerar den på en förberedd yta på taket. Arbetstagarna kontrollerar att boxen ligger rätt med hjälp av laserinstrument.
- Eftermiddag – anslutning: När flera boxar ligger på plats kopplas de ihop med elkablar som löper längs takets kant. Alla kontakter är förmonterade och bara behöver klickas i.
- Sen eftermiddag – kontroll och dokumentation: Efter att en sektion är klar görs en snabb kontroll av spänning och isolering. Resultatet skrivs in i ett digitalt system som senare kan användas för underhåll och framtida utökningar.
- Kväll – avslutning: Arbetsplatsen städas, verktyg packas ner och nästa dags leverans förbereds. Eftersom arbetet inte kräver ljudliga borrningar eller stora maskiner kan centret hålla öppet som vanligt hela dagen.
Genom att dela upp arbetet i små, tydliga steg kunde projektet hålla en jämn takt utan överraskningar. Detta gjorde också att eventuella förseningar på grund av väder eller logistik kunde hanteras utan att hela tidplanen fick göras om.
Intervju med Johan Nyblom – VD på ECOKRAFT
För att få ett personligt perspektiv pratade vi med Johan Nyblom, VD på ECOKRAFT, som var med hela vägen från idé till färdig installation.
Fråga: Vad var den största utmaningen med Nova‑projektet?
Svar: Att inte störa verksamheten i ett köpcentrum som aldrig stänger. Vi löste det genom att förlägga de mest ljudliga momenten – som lyft av boxarna – till tidiga morgnar innan butikerna öppnade, och genom att använda tysta elverktyg för anslutningarna.

