På den globala fackmässan för plaster och gummi, K 2025, i Düsseldorf samlades nyligen industrijättar för att presentera ny teknik för återvinning av plaster, förpackningar och materialeffektivisering. Mässan lyfte fram plastindustrins aktuella utmaningar: högre råvarupriser, skärpande lagkrav och tekniska begränsningar i den cirkulära ekonomin.
Bland de mest uppmärksammade lanseringarna fanns Flexloop – ett nytt extraktionsbaserat reningssystem utvecklat av Procter & Gamble (P&G) i samarbete med Lindner. Metoden använder ett lösningsmedel för att avlägsna lukt, tryckfärg, limrester och andra föroreningar från begagnade plastförpackningar. Detta är ett viktigt steg mot att förbättra kvaliteten på återvunnen plast, som ofta är svår att återvinna på grund av föroreningar.
– Vi ser en växande efterfrågan på högkvalitativ återvunnen plast för flexibla filmer, säger Lee Ellen Drechsler, forskningschef på P&G. – Flexloop är ett alternativ som gör det möjligt att uppgradera plastavfall via mekanisk extraktion. Tekniken ska särskilt kunna förbättra kvaliteten på återvunnen plast från hushållsinsamlingar, där olika plaster blandas och ofta innehåller oönskade ämnen. På så vis ska Flexloop möta inte bara myndighetskrav utan även industrins egna kvalitetsstandarder.
Maskinutveckling för tunnare förpackningar
Nestals nya formsprutningsmaskin Elios 5500 PAC för tunna förpackningshinkar drog också till sig intresse. Maskinen påstås kunna producera 38 000 delar i timmen med en cykeltid på 3,8 sekunder och spara upp till 50 procent el jämfört med traditionella hydrauliska enheter. Företaget betonar att det handlar om hög energieffektivitet och exakt kontroll för att kunna göra tunna väggar utan att kompromissa med formstabilitet. Samtidigt lyfts nyttan med in-mould-labeling (IML) för återvinningsbarhet och materialoptimering.
Hubron visade samtidigt nya svarta masterbatch-formuleringar som minskar behovet av tillsatsmaterial och stillestånd i produktionen – ytterligare ett exempel på hur branschen svarar på hårdare ekonomiska och regulatoriska villkor. Dessa utvecklingar är viktiga steg mot att minska plastindustrins miljöpåverkan och förbättra dess hållbarhet.
Teknikmässan speglade industrins dilemma
Trots de tekniska nyheterna var tonen realistisk bland många utställare. Krav på högre återvinningsinnehåll och nya förpackningsregler i EU kolliderar ofta med kostnader och tekniska begränsningar. Framför allt för flexibla förpackningar, jordbruksfilmer och blandade plastavfall är det fortfarande långt till cirkulära lösningar i kommersiell skala. Detta beror på att det fortfarande finns många utmaningar att övervinna, såsom att utveckla effektiva och kostnadseffektiva metoder för att återvinna och återanvända plast.
Bland mässans temadagar fanns "Circular Thursday" och "Climate Friday". Trots detta uttryckte flera deltagare oro för att investeringstakten i uppgradering av teknik, sorteringskapacitet och återvinning inte matchar politikens förväntningar. Detta är ett viktigt problem, eftersom det kan leda till att plastindustrin inte kan uppfylla de krav som ställs på den, vilket i sin tur kan leda till negativa konsekvenser för miljön och samhället.
– Vi ser detta som ett avgörande år för hur plastindustrin kan anpassa sig till ett system med mer reglering och samtidigt hålla sig konkurrenskraftig, summerade en teknisk chef från en tysk maskinleverantör. Detta är ett viktigt perspektiv, eftersom det betonar vikten av att plastindustrin måste anpassa sig till de förändrade förhållandena och kraven som ställs på den. Genom att utveckla nya tekniker och metoder för återvinning och återanvändning av plast kan industrin bidra till att minska sin miljöpåverkan och förbättra sin hållbarhet.
Källor: Officiell information från K 2025 / Messe Düsseldorf / plasticseurope.org
